在当今快速发展的医药行业中，生产效率和产品质量是企业竞争力的关键。随着市场需求的不断增长，传统的人工操作模式已无法满足生产的快速扩张需求。特别是在药品后道包装环节，码垛与拆垛工作的高重复性和劳动强度，使得自动化成为行业发展的必然趋势。

华盛控码垛机器人的出现，为医药行业带来了革命性的变革。机器人能够在无菌环境中完成药品的搬运和堆垛，确保药品在运输和储存过程中的安全性。某大型制药公司在应用华盛控码垛机器人后，不仅缩短了生产周期，还增强了药品的追溯能力，确保了合规性。

客户痛点

对于一家医药企业来说，码垛工作不仅面临劳动强度大的挑战，还必须应对操作人员在2-8℃低温冷库环境中工作的种种难题，如工作效率降低、易疲劳以及操作失误风险。这些因素都严重影响了企业的生产效率和产品质量。

解决方案

华盛控码垛机器人提供了0编程智能码垛解决方案，采用Pro系列和Max系列等多款智能协作码垛机器人，搭配3D视觉，连接WSC协作码垛机器人系统，为客户量身定制医疗产品码垛产线。在客户现场，医药产品经过流水线输送至华盛控智能协作码垛机器人处，由机器人完成码垛工作。随后，AGV将码垛好的疫苗送至冷库进行低温保存。冷冻结束后，AGV再次将医药运出，交由机器人进行拆垛。整个过程实现无人化、自动化作业。

客户收益

采用这一解决方案后，1台华盛控智能协作码垛机器人便成功替代了6名人工，大幅降低了人力成本。同时，码垛机器人在低温环境下24小时不间断生产，帮助企业生产效率提升了超过30%，满足客户高效生产需求。

华盛控码垛机器人的出现，迅速得到了三九医药、康美药业、科伦药业等医药公司的青睐，华盛控不仅解决了医药行业长期以来的生产痛点，还推动了行业的自动化升级。它的出现，让医药企业在激烈的市场竞争中，拥有了更强的竞争力。未来，随着技术的不断进步和应用领域的拓展，华盛控码垛机器人将在更多领域发挥重要作用，助力企业实现更高效、更安全的生产。